隨著人們對生物質能源的重視,更多的企業愿意將木屑、鋸末等廢棄木料進行加工處理,將這些廢木料資源化再利用,具體生物質燃料加工設備運作流程是怎樣的呢?今天小編就為大家介紹一下生物質燃料烘干制粒生產線工藝。
破碎后的廢棄木料首先由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,在 內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換;緊接著移動至內層的另一端進入中層,進行逆 流烘干,在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步、退一步的行進方式;然后在中層既能充分吸收內層滾筒散發的熱量,又能吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時 間,物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾 筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成整個干燥過程。加工工藝路線采用一次干燥、二次粉碎、連續喂料與調節喂料相結合的混配工藝,顆粒成型燃料成型率達到98%以上,堆積密度、顆粒密度和熱值高。能夠實現規;、連續穩定生產,滿足生物質顆粒燃料產業化的需求。
鄭州鼎力生物質燃料烘干制粒生產線目前已被眾多客戶選購,更落戶越南、馬來西亞、保加利亞、摩洛哥、突尼斯、俄羅斯等國家,可將廢棄木料環保加工制作成生物質燃料,鼎力設備規格型號齊全,歡迎國內外客戶來廠選購。
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